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Piezas moldeadas de inyección acabados superficiales y estándares SPI

Los acabados superficiales se pueden usar para dar una parte moldeada por inyección un cierto aspecto o sensación. Además de fines cosméticos, los acabados superficiales también pueden satisfacer las necesidades técnicas. Por ejemplo, la rugosidad de la superficie promedio (AR) puede influir dramáticamente en la vida útil de las partes deslizantes, como los rodamientos lisos.

Las piezas moldeadas por inyección generalmente no están postprocesadas, pero el molde en sí puede terminar en varios grados.

Tenga en cuenta que las superficies rugosas aumentan la fricción entre la pieza y el molde durante la expulsión, por lo tanto, se requiere un ángulo de borrador más grande.

La Sociedad de la Industria de Plástica (SPI) explica varios procedimientos de acabado estándar que dan como resultado diferentes acabados de superficie de piezas.


Finalizar Descripción Estándares SPI* Aplicaciones
Acabado brillante El molde se suaviza primero y luego se pule con un beneficio de diamante, lo que resulta en un acabado similar a un espejo. A-1 Adecuado para piezas que requieren el acabado superficial más suave para fines cosméticos o funcionales (AR menos de 0.10 μm). El acabado A-1 es adecuado para piezas con acabado y lentes con forma de espejo.
A-2
A-3
Acabado semi-brillo
El molde se suaviza con papel de lija de arena fina, lo que resulta en un acabado de superficie fina. B-1 Adecuado para piezas que requieren una buena apariencia visual, pero no un aspecto alto y brillante.
B-2
B-3
Acabado mate
El molde se suaviza con polvo de piedra fina, eliminando todas las marcas de mecanizado. C-1 Adecuado para piezas con bajos requisitos de apariencia visual, pero las marcas de mecanizado no son aceptables.
C-2
C-3
Acabado texturizado
El molde es el primero
alisado con fino
polvo de piedra y luego
Sandblastado, resultante
en una superficie texturizada.
D-1 Adecuado para piezas que requieren un acabado superficial de textura satinado o opaco.
D-2
D-3
Acabado maquinado
El molde está terminado a discreción del maquinista. Las marcas de herramientas serán visibles. - Adecuado para piezas no subméticas, tales componentes industriales o ocultos.


Al seleccionar un acabado superficial brillante, recuerde estos consejos útiles:

Un acabado de molde de alto brillo no es equivalente a un producto terminado con alto contenido de brillo. Está significativamente sujeto a otros factores como la resina plástica utilizada, la condición de moldeo y el diseño de moldes. Por ejemplo, el ABS producirá piezas con un acabado superficial brillante más alto que PP. Para encontrar el material recomendado y la combinación de acabado superficial, visite el apéndice.

Los acabados superficiales más finos requieren un material de mayor grado para el molde. Para lograr un esmalte muy fino, se requieren aceros con la mayor dureza. Esto tiene un impacto en el costo general (costo de material, tiempo de mecanizado y tiempo de postprocesamiento).




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